Waarom blijven stroomcondensatoren kortsluiting? Een must-read gids voor elektriciens die veel voorkomende fouten van de gewone compensatiekast oplossen.

Invoering

Condensatorfout is het meest voorkomende probleem van apparatuur tijdens de werking van reactieve stroomcompensatiesystemen. Frequente burn -out, verhoogt niet alleen de onderhoudskosten, maar kan ook leiden tot meer ernstige storingen van apparatuur. Volgens de industriële statistieken is ongeveer 60% van de fouten van het compensatiesysteem direct gerelateerd aan condensatoren. Dit artikel analyseert systematisch veel voorkomende symptomen van condensatorfout vanuit een praktisch toepassingsperspectief, analyseert de oorzaken diep en biedt gedetailleerde probleemoplossingmethoden en oplossingen om onderhoudspersoneel snel en nauwkeurig problemen op te lossen.

Analyse van uitpuilende condensator- en vervormingsfouten

Uitpuilende condensator is een van de meest voorkomende foutsymptomen. De belangrijkste oorzaken van uitpuilende omvatten langdurige overspanningsoperatie, overmatig hoge omgevingstemperaturen, overmatige harmonische stromingen en diëlektrische veroudering. Wanneer gas wordt gegenereerd in destroomcondensator, de buitenste behuizing breidt zich geleidelijk uit en vervormt. Meet bij het oplossen van problemen eerst de systeemspanning om te bevestigen of deze 10% van de nominale spanning van de condensator overschrijdt. Controleer de ventilatie in de installatieomgeving om ervoor te zorgen dat de omgevingsluchttemperatuur niet groter is dan 45 ° C. Gebruik een energiekwaliteitsanalysator om harmonische inhoud te controleren, waarbij bijzonder aandacht wordt besteed aan de vraag of de derde, vijfde en zevende harmonischen de gespecificeerde standaard overschrijden. Condensatoren die zijn uitpuild, moeten onmiddellijk worden vervangen en de oorzaak van de uitpuilen moet worden onderzocht.

Diagnose en behandeling van olielekkage

Olielekkage komt voornamelijk voor bij olie-onderzochte condensatoren. Gemeenschappelijke oorzaken zijn onder meer de veroudering van zeehonden, behuizingscorrosie, oververhitting en mechanische schade tijdens transport en installatie. Als een olielek wordt gedetecteerd, moet de apparatuur onmiddellijk worden uitgeschakeld en wordt de leklocatie en de ernst geïnspecteerd. Kleine olielekkage kan worden behandeld door het oppervlak te reinigen en te observeren. Als het lek aanhoudt, is vervanging nodig. Ernstige olielekkage vereist onmiddellijke vervanging van de stroomcondensator en het verwijderen van olieverontreiniging om mislukte isolatie te voorkomen. Om olielekkage te voorkomen, zijn reguliere afdichtingscontroles, mechanische impactpreventie en temperatuurregeling essentieel.

Diepgaande probleemoplossing van frequente burn-out

Frequente verbranding van de condensator is vaak het resultaat van een combinatie van factoren. Controleer eerst de systeemspanningsschommelingen om ervoor te zorgen dat deze niet meer dan 10% van de nominale spanning van de condensator bedraagt. Meet de driefasige spanningsbalans; De onbalans moet binnen 2%liggen. Gebruik een analyser van de energiekwaliteit om de harmonische inhoud te controleren; De totale harmonische vervorming mag niet groter zijn dan 4%. Controleer de parameters van de reactor die de stroomcondensator ondersteunt en zorg ervoor dat de reactantieverhouding op de juiste manier is geselecteerd. Controleer of de schakelschakelaars correct werken en of er contact -erosie is. Controleer de instellingen van de beveiligingsapparaat op correcte waarden en zekeringsspecificaties.

Operemperatuurbescherming Problemen oplossen

Condensator overtemperatuurbeveiliging veroorzaakt dat de interne temperatuur de veiligheidslimiet heeft overschreden. De belangrijkste oorzaken zijn overmatig hoge omgevingstemperatuur, slechte ventilatie, overmatige harmonische stromen, onvoldoende fase-tot-fase afstand en condensatorveroudering. Meet bij het oplossen van problemen eerst de omgevingstemperatuur en controleer je of de ventilatieopeningen van de kast worden geblokkeerd. Meet de temperatuur van de condensator casus; Het mag over het algemeen niet hoger zijn dan 65 ° C. Controleer de installatieafstand; Zorg voor voldoende warmteafvoerruimte tussen condensatoren. Controleer op harmonische stromingen, met name de derde harmonische, die gemakkelijk oververhitting kunnen veroorzaken. VoorstroomcondensatorDie vaak oververhit, overweeg om de ventilatie te verhogen of de belastingsfactor te verminderen.

Problemen met controller falen oplossen

Fout van controller kan ervoor zorgen dat het gehele compensatiesysteem storing is. Gemeenschappelijke problemen omvatten weergaveafwijkingen, controlefout en onnauwkeurige gegevens. Controleer eerst de spanning van de voeding en de nauwkeurigheid van het ingangssignaal. Controleer de bemonstering CT -bedrading en de verhoudingsinstellingen op nauwkeurigheid. Controleer de parameterinstellingen, met name de condensatorcapaciteit en schakelvertragingsinstellingen. Controleer de betrouwbaarheid van communicatieverbindingen en de juiste aarding. Controleer voor oudere controllers ook op corrosie op relaiscontacten. Kalibreer de controller regelmatig om de nauwkeurigheid van de meting en controle te garanderen.

Uitgebreide oplossingen en preventieve maatregelen

Voor gemeenschappelijke fouten raden we een systematische aanpak aan. Voor harmonische problemen, installeer afgestemde reactoren met geschikte reactantie om harmonische stromen te onderdrukken. Voor spanningsschommelingen, installeer de spanningsstabilisatoren of pas ze transformatorklikken aan. Verbeter ventilatiesystemen om een ​​goede warmteafvoer te garanderen. Stel een regelmatig inspectiesysteem op, waarbij de condensator -uiterlijk, temperatuur, stroom en andere parameters maandelijks worden gecontroleerd. Stel een preventief testsysteem op, voert jaarlijkse capaciteitsmeting, isolatieweerstandstests en andere tests in. Selecteer hoogwaardige condensatoren om de betrouwbaarheid van de apparatuur te garanderen.

Aanbevelingen voor onderhoudsmanagement

Een uitgebreid onderhoudsbeheersysteem kan het optreden van fouten effectief verminderen. Stel apparatuurrecords op, registreert de inbedrijfstellingstijd, foutgeschiedenis en testgegevens van elkstroomcondensator. Ontwikkel een gedetailleerd inspectieplan, inclusief dagelijkse inspecties, maandelijkse cheques en jaarlijks onderhoud. Rust de benodigde testapparatuur uit, zoals infrarood thermische imagers en analyzers van voedingskwaliteit. Versterk de personeelstraining om de foutidentificatie en hanteringsmogelijkheden te verbeteren. Stel een inventaris van reserveonderdelen in om tijdige vervanging te garanderen in het geval van een fout. Handhaaf contact met leveranciers van apparatuur voor technische ondersteuning en service.

Conclusie

Problemen met condensator vereist een systematische aanpak. Wetenschappelijke foutanalyse, nauwkeurige parametermeting en geschikte oplossingen kunnen problemen met het compensatiesysteem effectief oplossen. Het wordt aanbevolen om een ​​uitgebreid onderhoudssysteem op te zetten om het optreden van fouten te voorkomen en te verminderen. Selecteer betrouwbare producten en een professioneel serviceteam om te zorgen voor langdurige, stabiele systeemoperatie. Neem contact op met ons technische ondersteuningsteam voor gedetailleerde richtlijnen en oplossingen voor het oplossen van problemen.