Ruimtemagie van aangepaste condensatoren: hoe past u de specificatie van 0,45-30-3 in een cilindrische shell van 25kvar?

Voorrede

Moderne distributiekamers en compensatiekasten worden geconfronteerd met een tegenstelling tussen de toenemende vraag naar reactieve vermogenscompensatie en onvoldoende installatieruimte. Standaardmaatstroomcondensatorenkan zich niet aanpassen aan beperkte ruimte en aangepaste oplossingen worden van cruciaal belang. Dit artikel onderzoekt een specifiek geval over het bereiken van een condensator met een spanningsniveau van 0,45 kV en een driefasige capaciteit van 30 kVar in een cilindrische schaal met een capaciteit van 25 kV. De aangepaste specificatie wordt uitgedrukt als 0,45-30-3, wat doorbraken vereist in materiaaltechnologie en structureel ontwerp.

Ruimtedilemma en aanpassingsvereisten voor een standaardcondensator

De compensatiekast heeft dichte interne componenten zoals stroomonderbrekers, contactoren, reactoren, controllers, enz., Die een grote hoeveelheid ruimte innemen. De renovatie of compacte ontwerp van oude kasten laat beperkte ruimte voor condensatoren. Standaard rechthoekige of vierkante condensatormodules zijn moeilijk aan te passen aan onregelmatige hoeken of beperkte ruimtes. Geforceerde installatie kan leiden tot slechte warmtedissipatie, moeilijk onderhoud en onvoldoende veiligheidsafstand.

Wanneer standaardproducten niet kunnen voldoen aan ruimtelijke beperkingen, aanpassenstroomcondensatorenwordt een noodzakelijke oplossing. Het kernvoordeel is vormaanpassingsvermogen en precieze prestatie -matching. Ingenieurs kunnen de vorm en interne structuur van condensatoren omkeren op basis van de resterende ruimtegrootte en elektrische parametervereisten in de kast. Dit ruimtegedreven ontwerppatroon verbetert de flexibiliteit van de integratie van het compensatiesysteem.

Analyse en technische uitdagingen van specificatie 0,45-30-3

0,45 verwijst naar de nominale spanning van 0,45 kV, gekoppeld aan een systeem van 380 V. 30 verwijst naar een enkele eenheid met een capaciteit van 30 kVar, die de reactieve vermogenscompensatiekapititeit bepaalt. 3 verwijst naar een driefasig geïntegreerd ontwerp met drie condensatoreenheden, geïntegreerde verpakkingen, vereenvoudigde bedrading en ruimtebesparing.

De technische moeilijkheid van het gebruik van een 25kvar -schaal ligt in het feit dat het accommoderen van een capaciteit van 30 kVar met een 25kvar -schaal betekent dat het volume ongewijzigd blijft, de capaciteit met 20%toeneemt en de vermogensdichtheid aanzienlijk toeneemt, wat hogere vereisten stelt op materiaalwarmte -dissipatie en isolatie. De toename van de interne verliezen leidt tot een toename van de thermische beheerdruk en warmte -dissipatie in beperkte ruimtes wordt een belangrijke uitdaging.

Doorbraak in het ontwerp van aangepaste cilindrische condensatoren

We hebben onze diëlektrische materiaaltechnologie geüpgraded met behulp van speciale metaalmetaalpolypropyleenfilm met een dikte die onder 3 micron wordt geregeld. Dit materiaal heeft stabiele diëlektrische constante en zelfherstellende eigenschappen. Door de metaalcoatingformule te optimaliseren, hebben we hoge vierkante weerstandseigenschappen bereikt, waardoor de raakwaarde van het verlies effectief wordt verminderd. Het filmsnij- en wikkelingsproces is voltooid in een Klasse 10000 Clean Workshop om de zuiverheid van het diëlektricum te waarborgen.

Hoe de kernstructuur te optimaliseren? We gebruiken drie belangrijke processen van hoge spanningsprecisiewikkeling om ervoor te zorgen dat elke filmlaag strak wordt nageleefd. Hete dringende technologie elimineert interne stress en het eindvlak maakt gebruik van vacuümgouden sproeien om volledige contactelektroden te vormen. We ontwerpen een spiraalvormige warmtedissipatiekanaal om het knelpunt van warmte -dissipatie aan te pakken, waardoor een luchtconvectiepad in de kern wordt gevormd. Tegelijkertijd regelen we de hoeveelheid vullende lijm om een ​​evenwicht te bereiken tussen isolatie en warmtedissipatie.

Uitdagingen van klanten en onze oplossingen

We hebben onlangs een klant ontvangen met een speciale behoefte die wordt geconfronteerd met een typische technische uitdaging: na het uitbreiden van de productielijn daalt de vermogensfactor tot 0,75 en is er een dringende behoefte om de reactieve vermogenscompensatiecapaciteit met 180 kVar in de verzadigde compensatiekast te vergroten. De enige beschikbare installatieruimte zijn enkele cilindrische gebieden met een diameter van 160 mm en een hoogte van 300 mm - deze locaties zijn oorspronkelijk ontworpen voor 25kVar stroomcondensatoren. Geconfronteerd met deze uitdaging hebben we snel een technisch team gevormd om speciaal onderzoek en ontwikkeling uit te voeren voor de aangepaste vraag van 30 kilowatt voor een 160 × 300 mm shell. We selecteerden een 3-micron ultradunne metaalmateriaal met een gemetaliseerd filmmateriaal en hebben de kronkelende kernstructuur opnieuw ontworpen, die het effectieve wikkelgebied met 18%verhoogde; Innovatief toevoegen van axiale warmte -dissipatiegrooves in de schaal en het gebruik van speciale afdichtingskleven met een thermische geleidbaarheid groter dan 1,5 W/mk om sleutelgebieden te vullen; Alle veiligheidscomponenten zijn gemaakt van hoogwaardige producten die onafhankelijk zijn gecertificeerd. Na rigoureuze testen voldoet het monster volledig aan de vereisten van de nationale standaard GB/T 12747, vooral na 2000 uur duurzaamheidstests bij 85 graden Celsius, is de capaciteitsvermindering minder dan 1%. Na het activeren van de zelfherstellende test 500 keer, blijft de isolatieweerstand nog steeds boven 100000 megaOHMS en wordt de heetste punttemperatuur van de temperatuurstijgingstest geregeld binnen 65 graden Celsius. Uiteindelijk heeft dit aangepaste product de klant met succes geholpen een aanzienlijk voordeel te behalen van het verhogen van de compensatiecapaciteit met 20% in dezelfde ruimte zonder de kaststructuur volledig te veranderen.

Conclusie: technologische doorbraken bereiken ruimtelijke optimalisatie

Een 30KVAR installerenstroomcondensatorMet een specificatie van 0,45-30-3 in een 25kvar cilindrische schaal is een systematische innovatie in materiaaltechnologie, structureel ontwerp en warmtedissipatieoplossingen. Het doorbreken van de beperkingen van standaardproducten, het bereiken van eenheid van prestaties en vorm. Het vertegenwoordigen van de trend van stroomapparatuur voor hoge vermogensdichtheid, hoge integratie en hoge betrouwbaarheid, zijn op maat gemaakte condensatoroplossingen een belangrijke ondersteuning geworden voor een efficiënte en stabiele werking van stroomsystemen in het licht van complexe toepassingsscenario's en ruimtelijke beperkingen.