In de werking en het onderhoud van energiesystemen zijn de vernieuwing en transformatie van oude condensatorbanken altijd een focus van de industrie geweest. Als professionele fabrikant van lage spanning reactieve stroomcompensatieapparatuur, is Geyue Electric zich terdege bewust van het belang vancondensatorbankenin energiesystemen en begrijpt ook de strikte vereisten van gebruikers voor continue stroomvoorziening. Traditionele renovatiemethoden vereisen vaak stroomuitval, waardoor veel ongemakken voor de normale productie en werking van gebruikers worden veroorzaakt. Dit artikel zal de technische principes, implementatieplannen en succesvolle gevallen van "nul stroomuitval" apparatuurvervanging systematisch uitzetten, waardoor een referentieoplossing voor de industrie biedt.
Analyse van de huidige situatie van oude condensatorbanken
De huidige verouderde condensatorbanken in het energiesysteem worden voornamelijk geconfronteerd met drie grote problemen. Ten eerste is de apparatuur ernstig verouderd, en veel condensatorbanken die al meer dan tien jaar in werking zijn, hebben fenomenen ervaren, zoals capaciteitsvermindering en verhoogd diëlektrisch verlies, wat resulteert in een significante vermindering van het werkelijke compensatie -effect. Ten tweede zijn de technische normen verouderd. Vroege producten hebben ontwerpfouten in aspecten zoals overspanningsbescherming en harmonische onderdrukking, waardoor het moeilijk is om te voldoen aan de vereisten van moderne energiesystemen. Ten slotte zijn de veiligheidsrisico's toegenomen. Uitpuilende condensator, lekkage en andere fouten komen vaak voor, waardoor risico's zijn voor de stabiele werking van het systeem.
Door de trackingstudie van meerdere cases op locatie hebben we ontdekt dat het faalpercentage van oude condensatorbanken exponentieel toeneemt met de hardloopjaren. Vooral in omgevingen op hoge temperatuur en hoge vochtigheid, verslechteren de isolatieprestaties van condensatoren snel, waardoor de beschermingsapparatuur vaak werkt. Deze problemen beïnvloeden niet alleen de effectiviteit van reactieve vermogenscompensatie, maar kunnen ook ernstiger vermogensongevallen veroorzaken.
Het technische principe van renovatie "nul stroomuitval"
De kern van het bereiken van de transformatie "nul stroomuitval" van de condensatorbank ligt in het handhaven van de balans van reactieve kracht in het systeem. Onze gepatenteerde technologie hanteert een parallel bedieningsschema van tijdelijke compensatietakken, zodat ervoor zorgt dat de reactieve stroomvraag van het systeem continu wordt voldaan tijdens het vervangingsproces. De sleutel tot deze technologie ligt in het nauwkeurig berekenen van de tijdelijke compensatiecapaciteit en het formuleren van een wetenschappelijke schakelsequentie.
Tijdens de specifieke implementatie is de eerste stap om de realtime reactieve stroomvraag van het systeem te beoordelen en de capaciteitsconfiguratie van het tijdelijke compensatieapparaat te bepalen. Stel vervolgens de tijdelijke compensatietak in en verifieer zijn betrouwbaarheid door middel van gesloten-lus testen. Nadat u de normale werking van de tijdelijke compensatie hebt gewaarborgd, trekt u de verouderde condensatoren geleidelijk in om te renoveren. Tijdens dit proces is het noodzakelijk om belangrijke parameters zoals systeemspanning en vermogensfactor in realtime te controleren om een stabiele vermogenskwaliteit te garanderen.
Ons technische team heeft speciaal een snel schakelapparaat en een intelligent bewakingssysteem ontwikkeld. Deze kunnen de condensatorschakelaar binnen milliseconden voltooien en de compensatiecapaciteit in realtime aanpassen. Dit systeem is geverifieerd in meerdere veldtests, waaruit blijkt dat zijn betrouwbaarheid en stabiliteit volledig voldoen aan de vereisten van de transformatie "nul stroomuitval".
Voorbereidend werk voor renovatie
Uitgebreide voorbereidingen vormen de basis om het succes van de transformatie "Zero Power Oplodage" te waarborgen. Onze standaard operationele procedures vereisen dat drie aspecten van voorbereidingen worden voltooid voordat het project begint. De eerste is on-site onderzoek, waarbij technici de bedradingsmethode, installatieruimte en bedrijfsparameters van de bestaande condensatorbanken zorgvuldig moeten registreren, waardoor een nauwkeurige basis voor het schema-ontwerp biedt.
De volgende stap is inspectie en beoordeling van apparatuur. Professionele instrumenten worden gebruikt om de werkelijke capaciteit, diëlektrische verlies en andere parameters van de condensatorgroep te meten en om de gezondheidstoestand ervan te evalueren. Tegelijkertijd worden de harmonische inhoud en spanningsschommelingen van het systeem gedetecteerd om de bedrijfsomgeving van het vermogensnet te begrijpen. Deze gegevens zijn cruciaal voor het bepalen van het renovatieplan.
Ten slotte wordt een gedetailleerd implementatieplan geformuleerd, inclusief de selectie van tijdelijke compensatieapparatuur, de planning van renovatiestappen en noodhulpplannen, enz. Het plan moet meerdere discussies en simulatie -verificaties ondergaan om ervoor te zorgen dat elk aspect onberispelijk is. We bereiden meestal meerdere back -upplannen op om mogelijke onverwachte situaties aan te pakken.
On-site implementatieproces
Tijdens de implementatiefase ter plaatse moet het plan strikt worden gevolgd. De eerste stap is het installeren van de tijdelijke compensatieapparatuur. Ons engineeringteam hanteert een modulaire installatiemethode, waarmee de apparatuur binnen de kortst mogelijke tijd kan worden geplaatst en bedraad. Nadat het tijdelijke compensatiesysteem in gebruik is gemaakt, is een uitgebreide test vereist om de stabiele en betrouwbare prestaties te bevestigen.
De tweede stap is om de oude condensatoren in fasen te vervangen. Na het principe om eerst parallel aan te sluiten en vervolgens te verwijderen, wordt slechts één groep condensatoren tegelijkertijd bediend om ervoor te zorgen dat het systeem altijd voldoende compensatiecapaciteit handhaaft. Nadat elke groep bewerkingen is voltooid, is functionele verificatie vereist om te bevestigen dat er geen fouten zijn voordat u doorgaat naar de volgende groep bewerkingen. Dit proces kan enkele uren of zelfs langer duren en vereist dat de ingenieurs een hoge concentratie behouden.
De laatste stap is de inbedrijfstelling van de nieuwe apparatuur en het systeemomschakeling. Nadat alle nieuwe condensatoren zijn geïnstalleerd, wordt een algemene prestatietest uitgevoerd. Dit omvat onder andere tests voor automatische schakelfunctie, verificatie van beschermingsfuncties en harmonische metingen. Pas na het passeren van alle testitems kan de tijdelijke compensatieapparatuur geleidelijk worden ingetrokken, waardoor het gehele renovatieproces wordt voltooid.
Veiligheidsmaatregelen
De veiligheidsrisico's die verband houden met live-line-activiteiten kunnen niet worden genegeerd. Door middel van langdurige praktijk hebben we een compleet systeem voor veiligheidsgarantie ontwikkeld. In termen van personeelsbescherming zijn alle werknemers op het terrein verplicht om een volledige set isolerende beschermende apparatuur te dragen, waaronder isolerende handschoenen, isolerende laarzen en beschermende maskers, enz. Er zijn duidelijke veiligheidswaarschuwingssignalen opgezet in het operatiegebied, en strikt toegangsbeheer wordt geïmplementeerd.
Wat de veiligheid van apparatuur betreft, wordt een meerlagige beschermingsontwerp aangenomen. Het tijdelijke compensatieapparaat is uitgerust met meerdere beveiligingsfuncties zoals overspanning, overstroom en temperatuurbescherming. Een onafhankelijke noodstopknop is ingesteld. Zodra elke afwijking is gedetecteerd, kan de kracht onmiddellijk worden afgesneden. Alle operatietools zijn geïsoleerd en hun isolatieprestaties worden regelmatig getest.
Wat de managementmaatregelen betreft, wordt een operatie -vergunningsysteem geïmplementeerd. Elke bewerkingsstap vereist de handtekeningbevestiging van de verantwoordelijke persoon. Er wordt een fulltime veiligheidsfunctionaris aangesteld om tijdens het hele proces toezicht te houden op het identificeren en corrigeren van onveilig gedrag. Een gedetailleerde veiligheidsbriefing wordt vóór de operatie uitgevoerd om ervoor te zorgen dat elke deelnemer duidelijk is over de risicopunten en preventieve maatregelen.
De "zero-power-off" renovatie van oude condensatorbanken is een complex en technisch veeleisend project met aanzienlijke implementatie-uitdagingen. Door middel van tijdelijke compensatie en stapsgewijze vervangingstechnieken kan de apparatuur volledig worden bijgewerkt zonder de voeding te onderbreken. Deze technologie is met name geschikt voor scenario's met kritieke vereisten voor continue stroomvoorziening, zoals ziekenhuizen, datacenters en continue productiebedrijven. Geyue Electric suggereert dat degenen die van plan zijn de renovatie uit te voeren, een ervaren professionele reactieve stroomvergunningleverancier moeten kiezen. We bieden niet alleen betrouwbare technische oplossingen, maar kunnen ook de implementatierisico's effectief beheersen. We zullen de beste tijd plannen voor de renovatie tijdens periodes waarin de belasting relatief stabiel is en ook voldoende noodplannen moeten formuleren. Als professionele fabrikant op het gebied van een laagspanningsreactieve stroomcompensatie gedurende meer dan tien jaar, zullen we de "nul-power-off" renovatietechnologie blijven verbeteren en voor meer gebruikers veilige en betrouwbare aangepaste reactieve powercompensatiediensten bieden. Tegelijkertijd kijkt ons bedrijf ook uit naar het versterken van de communicatie en samenwerking met collega's uit de industrie om gezamenlijk de voortgang van laagspanningsreactieve vermogenscompensatietechnologie te bevorderen en grotere bijdragen te leveren aan de veilige, duurzame en economische werking van het Global Power System. Als u een gebruiker bent die van plan is de renovatie te implementeren en geïnteresseerd bent in onze "nul-power-off" renovatieservice, neem dan contact op met onze belangrijkste elektrotechnisch ingenieur viainfo@gyele.com.cn.