Hoe kan de "minimalisatie" -upgrade van reactieve vermogenscompensatie en harmonische controle worden bereikt bij de renovatie van oude distributiekamers？

Geconfronteerd met steeds strengere vereisten voor voedselkwaliteit en beperkte ruimtecondities, stuitt de renovatie van oude distributiekamers ongekende uitdagingen tegen. In dit artikel zal Geyue Electric, vanuit het perspectief van een fabrikant van laagspanningsreactieve voedingsapparatuur, systematisch ingaan op het bereiken van het minimale upgradeplan voor reactieve vermogenscompensatie en harmonische besturingssystemen in renovatiescenario's met beperkte ruimte, strak budget en strikte vereisten voor stroomuitval. Door innovatieve technologieën zoals modulair ontwerp, multifunctionele integratie en intelligente controle, terwijl de renovatie-effect wordt gewaarborgd, zijn de laagspanningsoplossingen met laagspanning met laagspanningsvermogen absoluut in staat om de interventie op het oorspronkelijke distributiesysteem te minimaliseren en een economisch en betrouwbaar upgradepad te bieden voor industriële ondernemingen.

Speciale uitdagingen waarmee de renovatie van oude distributiekamers wordt geconfronteerd

In ons industriële systeem zijn er tal van verouderde distributiekamers die al meer dan 15 jaar in werking zijn. Deze energiefaciliteiten zijn niet adequaat ontworpen om de harmonische vervuilingsproblemen aan te pakken die zijn veroorzaakt door moderne elektronische apparatuur, noch waren er voldoende ruimtes om nieuwe reactieve vermogenscompensatieapparaten te huisvesten. Tijdens het renovatieproces komen ondernemingen meestal drie kerntochten tegen: ten eerste is er een tegenstelling tussen de beperkte ruimte in de distributieruimten en de vraag naar uitbreiding van apparatuur. Ten tweede is er een tegenstelling tussen het renovatiebudget en het governance -effect. Het belangrijkste is dat er een tegenstelling is tussen de vereiste voor continue productie en de stroomuitval veroorzaakt door vervanging van apparatuur.

Traditionele renovatieplannen vereisen meestal structurele wijzigingen in de stroomdistributieruimte, zoals het uitbreiden van het kamergebied en het opnieuw configureren van het busbar -systeem. Dit maakt niet alleen hoge bouwkosten op, maar kan ook leiden tot sluitingslijnen op lange termijn. Een cementfabriek in 2018 ondervond bijvoorbeeld een shutdown van 72 uur door de productielijn vanwege de verhuizing van de belangrijkste transformator, wat resulteerde in directe economische verliezen van meer dan 3 miljoen yuan. Dergelijke gevallen hebben ertoe geleid dat steeds meer ondernemingen "minimale interventie, maximale voordelen" -oplossingen zoeken.

Het technische implementatiepad voor het minimaliseren van upgrades

De kern van het bereiken van minimale upgrades ligt in de miniaturisatie, intelligentie en multifunctionele integratie van de apparatuur. Modern Power Electronics Technology maakt dit doel mogelijk. Het gebruik van de nieuwste intelligente compensatiemodule ontwikkeld door een bepaald merk als een voorbeeld, maakt het gebruik van siliciumcarbide (SIC) Power Devices, met een stroomdichtheid die drie keer die van traditionele TSC -apparaten is. Onder dezelfde capaciteit wordt het volume met 60%verminderd. Met dit ontwerp met hoge dichtheid kan de nieuwe apparatuur direct worden ingebed in het originele compensatiekastframe zonder extra ruimte in te nemen in de distributieruimte.

Multifunctionele integratie is een ander belangrijk technisch pad. Integratie van deAPF (Active Power Filter)actieve filterfunctie en deSVG (statische VAR -generator)Dynamische compensatiefunctie op een uniform platform bespaart niet alleen de installatieruimte, maar ook nog belangrijker de communicatievertraging tussen systemen en verbetert de responssnelheid. Testgegevens tonen aan dat dit geïntegreerde apparaat een uitgebreide energie -efficiëntie heeft die 12% hoger is dan de afzonderlijke oplossing en 30% van de bedradingwerklast vermindert, waardoor de complexiteit van de renovatie aanzienlijk wordt verminderd.

Het intelligente besturingssysteem biedt "zachte" ondersteuning voor het minimaliseren van upgrades. De lokale controller op basis van Edge Computing -technologie kan de belastingkenmerken autonoom leren en de compensatiestrategie vooraf aanpassen door voorspellende algoritmen. Een case study van een renovatie van chemische fabriek toont aan dat na het aannemen van het intelligente controlesysteem het aantal startups van apparatuur met 45%afnam, waardoor de levensduur van componenten aanzienlijk werd verlengd.

Vergelijkende analyse van typische renovatieschema's

Om de voordelen van het minimaliseren van upgrades visueel aan te tonen, hebben we twee renovatieplannen vergeleken voor een bepaalde automobielcomponentfabriek. De stroomdistributieruimte van de fabriek werd gebouwd in 2005 en heeft een oppervlakte van slechts 40 vierkante meter. Het oorspronkelijke reactieve vermogenscompensatiekast was ernstig verouderd en de nieuw toegevoegde lasrobots in de productielijn zorgden ervoor dat harmonische niveaus de standaard overschreden.

Schema A hanteert de traditionele renovatiebenadering: de bestaande compensatiekast wordt verwijderd en één APF -filterkast en één SVG -compensatiekast zijn nieuw gebouwd. Dit vereist nog eens 5 vierkante meter vloeroppervlak. Tijdens het renovatieproces duurt stroomuitval 8 uur en de totale investering is 780.000 yuan.

Optie B neemt een minimaal upgradeplan aan: de oorspronkelijke kaststructuur blijft behouden en in plaats daarvan wordt een geïntegreerde intelligente compensatiemodule geïnstalleerd. Het extra ingenomen gebied is slechts 0,8 vierkante meter. De hot-swappable-technologie wordt gebruikt om een ononderbroken stroomvoorziening te bereiken tijdens de renovatie, met een totale investering van 620.000 yuan.

De bewerkingsgegevens tonen aan dat schema B vergelijkbaar is met schema A in termen van belangrijke indicatoren zoals harmonische onderdrukkingssnelheid (THD verlaagd van 18% tot 4,2%) en vermogensfactor (toegenomen van 0,76 tot 0,94). Het bespaart echter 84% van de ruimte en vermindert de verlies van stroomuitval met ongeveer 250.000 yuan. De algemene voordelen zijn aanzienlijk superieur aan die van het traditionele schema.

Toekomstige aanwijzingen voor technologische ontwikkeling

Met de vooruitgang in materiaalwetenschappen en productietechnieken, zal de minimalisatie -upgrade -technologie in drie richtingen blijven evolueren. De eerste richting is innovatie op apparaatniveau. De commerciële toepassing van Gallium Nitride (GAN) vermogensapparaten zal naar verwachting de grootte van de compensatieapparatuur verder met 30%verminderen, terwijl de schakelfrequentie tot meer dan 100 kHz wordt verhoogd. Dit zal het controle-effect van hoogfrequente harmonischen aanzienlijk verbeteren.

De tweede richting is de diepgaande toepassing van digitale tweelingtechnologie. Door het distributiesysteem volledig te repliceren in een virtuele omgeving, kan digitale tweelingtechnologie de effecten van verschillende renovatieplannen vooraf simuleren, waardoor de foutopsporingstijd op locatie aanzienlijk wordt verkort. Een bepaalde autofabriek in Duitsland heeft "digitale pre-inspectie" bereikt voor de renovatieplannen, waardoor de werkelijke bouwtijd met 60%wordt verkort.

De laatste richting is verdeeld compensatie binnen het kader van het energie -internet. In de toekomst is de upgrade van oude distributiekamers mogelijk niet langer beperkt tot de vervanging van lokale apparatuur, maar zal in plaats daarvan worden bereikt door verbinding te maken met het regionale cloudplatform voor governance van de energiekwaliteit via 5G-communicatie, waardoor cross-factory collaboratieve optimalisatie mogelijk wordt. Dit model is met name geschikt voor op clusters gebaseerde renovaties in industriële parken.

De minimale upgrade van een oude distributieruimte is niet alleen een eenvoudige vervanging van apparatuur; Het is een uitgebreid engineeringproject dat rekening houdt met technische haalbaarheid, economische rationaliteit en implementatiegemak. Door het gebruik van hoge dichtheid, geïntegreerde en intelligente nieuwe compensatieapparatuur, kunnen aanzienlijke verbeteringen in de energiekwaliteit worden bereikt onder beperkte omstandigheden. Geyue Electric, als een fabrikant van laagspanningsreactieve voedingscompensatieapparatuur, zal continu technologische innovatie bevorderen om klanten te helpen de maximale voordelen te verkrijgen tegen de minimale kosten en een soepele upgrade van het energiesysteem te bereiken. Als uw oude distributieruimte ook een minimale upgrade nodig heeft, neem dan gerust contact met ons opinfo@gyele.com.cn.